180

Stosując stal dostarczaną przez SSAB, firma Olofsfors optymalizuje jakość, wzrost oraz produkcję

Szwedzka firma Olofsfors zdecydowała się na przejęcie produkcji pojazdów ECO stosowanych w leśnictwie i zastosowała zoptymalizowany proces produkcyjny, wyróżniający się mniejszym zużyciem materiału oraz skuteczniejszym wzrostem. Podpory boczne gąsienic są wykonane ze stali SSAB Boron 27.

Mimo 250 lat obecności na rynku, szwedzka firma Olofsfors dopiero w 2008 roku zdecydowała się na przejęcie całego procesu produkcyjnego wysokiej klasy gąsienic ECO-Tracks stosowanych w maszynach leśnych. 

„Przebyliśmy drogę od korzystania z wstępnie obrobionych podzespołów do kupowania surowej stali i zastosowania pełnego procesu produkcyjnego w naszej firmie”, relacjonuje Maria Ragnarsson, Dyrektor ds. zakupów i logistyki w firmie Olofsfors. „Aktualnie kontrolujemy cały proces produkcyjny, wytwarzamy mniejszą ilość odpadu i tworzymy bardziej spójny produkt”.

Poszukując stali na podpory boczne gąsienic, firma Olofsfors zdecydowała się na stal SSAB Boron 27. 

„Uzyskanie najwyższej jakości jest jedną z naszych głównych misji”, stwierdza Ragnarsson. „Wysoka jakość produkcji wymaga stosowania stali spełniającej najwyższe wymagania. Wybraliśmy stal firmy SSAB, ponieważ jest ona znana z utrzymywania stałego, wysokiego poziomu jakości. Innym powodem jest fakt, że firma SSAB jest lokalnym, znanym ze swojej solidności i stabilności dostawcą działającym w naszej, północnej części Szwecji”. 

Dyrektor ds. Strategicznego Rozwoju firmy Olofsfors, Mats Frangén potwierdza, że stal firmy SSAB przyczynia się do wysokiej jakości końcowego produktu.

„Trzydzieści lat temu, maszyny były mniejsze i ładunki lżejsze”, stwierdza. „Dzisiaj, maszyny są znacznie większe, a ładunki cięższe, co oznacza, że zmniejszenie masy komponentów ma kluczowe znaczenie”. 

„Ponieważ zaczęliśmy stosować stal firmy SAAB, byliśmy w stanie zoptymalizować masę naszego produktu. Dawniej kupowaliśmy ciężkie komponenty z ciętej stali, od momentu przejścia na własny proces produkcyjny, wytwarzamy zaawansowany produkt o tłoczonej, lekkiej konstrukcji stalowej”, relacjonuje Frangén.

 

Oprócz zalet, które zapewniają właściwości stali SSAB, przejście na stal SSAB Boron 27 pozwoliło także na zmniejszenie zużycia materiału oraz ilości odpadów.

„W procesie cięcia stali, odpady mogą stanowić nawet 50% materiału, w przypadku stali SSAB, znacznie zmniejszyliśmy tą liczbę”, stwierdza Frangén. „Zużycie materiału także uległo zmniejszeniu. Rocznie produkujemy około 400000 podpór bocznych, przy każdej z nich oszczędzamy pomiędzy pół kilograma a kilogramem stali. Oznacza to także, że ogrzewamy mniejszą ilość stali oraz mniej jej marnujemy”. 

„Firma SSAB zobowiązała się do zmniejszenia negatywnego wpływu na środowisko naturalne. Tego rodzaju zobowiązania są także istotne przy doborze dostawców”, stwierdza Ragnarsson. „W przypadku firmy SSAB, wykorzystujemy i transportujemy mniej materiału, co przyczynia się do zmniejszenia ilości dwutlenku węgla.” 

Zalety stali SSAB:

  • Stosowanie stali SAAB oraz przejęcie procesu produkcji pozwoliło firmie Olofsfors na uzyskanie bardziej optymalnego, uniwersalnego procesu produkcji oraz na zmniejszenie kosztów transportu.
  • Wykorzystywanie tłoczonej stali SSAB w miejsce stali ciętej, umożliwiło firmie Olofsfors zmniejszenie odpadu materiału z około 50 % do poniżej 10 %.
  • Podpory boczne wykonane ze stali SSAB wymagają zastosowania mniejszej ilości materiału i są lżejsze, co skutkuje mniejszym zużyciem paliwa końcowego pojazdu.

Informacje o firmie Olofsfors

CEO: Göran Nyberg
Liczba pracowników: 142
Data założenia firmy: 1762
Główne produkty: Gąsienice ECO do maszyn leśnych, ostrza SharqEdge do pługów śnieżnych oraz ostrza eksploatacyjne Bruxite do łyżek i koparek.

www.olofsfors.se

Olofsfors optimizes quality, sustainability and production with steel from SSAB

2:18

Since Swedish company Olofsfors brought the production of its ECO-Tracks for forestry machines in-house, it has secured an optimized production process with less material waste and improved sustainability.