Włoska firma Fassi Group to jeden z największych światowych producentów dźwigów załadunkowych. Firma zapewnia innowacyjność, jakość i wydajność swoich produktów dzięki użyciu zaawansowanych materiałów od wiodących producentów stali. Aby jeszcze poprawić jakość i wydajność, Fassi chciało konstruować swoje dźwigi z mocniejszej stali.
Spełnia wymogi w zakresie udarności
Stal SSAB Strenx™ 700 MC Plus * została wybrana jako stal, która najlepiej spełniła wymagania Fassi.
“Dzięki dobrej udarności poprzecznie do kierunku walcowania możemy zagwarantować, że dźwig sprawdza się dobrze we wszystkich warunkach i temperaturach na całym świecie,” wyjaśnia Rossano Ceresoli, kierownik ds. badań i rozwoju w O.ME.FA. S.p.A, część Grupy Fassi.
Lekkość daje przewagę
"Z mojego punktu widzenia, najważniejszym problemem w produkcji dźwigu jest odkształcenie jego konstrukcji. W przeszłości dźwigi były niskie i ciężkie. Dzisiaj, dzięki stalom o wysokiej wytrzymałości, wysięgniki są lżejsze i dłuższe, i musimy mieć całkowitą kontrolę nad odkształceniem sprężystym", kontynuuje Ceresoli.
Nowe gatunki stali o wysokiej wytrzymałości pozwalają zmniejszyć masę i zwiększyć wytrzymałość podnośnika. A to przekłada się na większą efektywność dźwigu, większą ładowność, dalszy zasięg i bezpieczniejszą pracę. Lżejszy dźwig zmniejsza także zużycie paliwa przez pojazd. Łącznie, czynniki te pozwalają uzyskać przewagę konkurencyjną na rynku.
Właściwe połączenie parametrów i jakości jest kluczowe dla dźwigów
"Jeśli chodzi o stal używaną w dźwigach, wymagamy wysokiej wytrzymałości, udarności, dobrej podatności na spawanie i gięcie, a także jednorodnych własności fizycznych, chemicznych i mechanicznych oraz małych różnic grubości", wyjaśnia.
Własności, które podkreśla Fassi, to te, które SSAB nieustannie udoskonala w swoich pracach rozwojowych nad stalami o wysokiej wytrzymałości.
* Wcześniej zwana Optim 700 MC Plus
