180
Rury Hardox
Trudnościeralne rury stalowe

Rury Hardox®

Trudnościeralne rury stalowe dla maksymalnej wydajności i dłuższego okresu użytkowania

Rury Hardox®, tak samo twarde i wytrzymałe jak nasze blachy trudnościeralne, oferują znakomite parametry w zakresie odporności na ścieranie i niższej masy produktów końcowych. Te trwałe, odporne na ścieranie rury o twardości 400 lub 500 HBW mogą zastąpić drogie produkty trudnościeralne, takie jak rury napawane czy białe żelazo z dużą zawartością chromu. Są także lepsze i trwalsze od rur ze stali miękkiej w przypadku takich zastosowań jak rury do przesyłu żrących, ściernych zawiesin.

Rury z lekkiej i wysokowytrzymałej stali wydłużają okres eksploatacji w trudnych warunkach

Czy chcesz, by Twój sprzęt działał 2, 5 albo 10 razy dłużej? Czy potrzebujesz rur trudnościeralnych dla materiałów takich jak mokry beton, szlam, ziemia, żwir, piasek lub koks? A może potrzebujesz części rurowej, która będzie pełnić rolę komponentu konstrukcyjnego w czerpaku lub innym sprzęcie? Jeśli tak, Hardox® 400 lub Hardox® 500 może być dobrą rurą dla Twoich potrzeb.

 

Rury stalowe i ekstremalne wyzwania ścierne

Gdy ścierny szlam przesyłany jest przez rury, jego wpływ na wewnętrzną powierzchnię rur może być dewastujący. Może spowodować poważne problemy ze sprzętem, szczególnie w rurociągach używanych do transportu zawiesin zawierających odpadki lub rudy z procesów górniczych. Takie zużycie ścierne i erozyjne może prowadzić do poważnych strat finansowych, zbyt dużych strat czasu produkcji   oraz kosztownych napraw.

Na dodatek, często trudno przewidzieć awarię rury stalowej. Dlatego też kluczowe znaczenie ma maksymalne ograniczenie ścierania, redukcja kosztów konserwacji i wydłużenie cyklu życia rury.

 

INTERESUJE CIĘ, CO RURY HARDOX® MOGĄ ZROBIĆ DLA TWOJEGO SPRZĘTU - BEZ ŻADNYCH WARUNKÓW!  

 

Jak ścieranie pojawia się w rurach i dlaczego trudnościeralna stal o wysokiej wytrzymałości pokonuje rury ze stali miękkiej w środowiskach ściernych.

 

W systemach transportu, które korzystają z rur, zużycie ścierne pojawia się, gdy twarde cząsteczki lub ścierny szlam ślizga się wzdłuż ścian rur z dużą siłą. Oddziaływanie na ściany rur może spowodować straty materiału oraz, w skrajnych przypadkach, przecieki lub pęknięcia rur.

Rury ze stali miękkiej nie są w stanie zachować wytrzymałości w tak ściernych środowiskach dłużej niż rok lub dwa. Choć rura ze stali miękkiej ma dobrą wytrzymałość i udarność, posiada słabą odporność na ścieranie w porównaniu do rury trudnościeralnej o wysokiej wytrzymałości.

A co z odlewanymi rurami? Rury, które są bardzo twarde na całej grubości ścianki, są zwykle kruche. Podczas przesyłu, rury są ciągle narażone na ruch ze względu na skoki ciśnienia. Ciężkie, kruche rury odlewane często nie są dobrą opcją w takich systemach rurociągów.

Rury ze stali trudnościeralnej, takie jak Hardox® o wysokiej wytrzymałości stanowią przyjazną w utrzymaniu alternatywę w środowiskach ściernych, gdzie potrzebne są części eksploatacyjne o kształcie rur. I można użyć mniej stali, zachowując potrzebną wytrzymałość.

 

SKORZYSTAJ Z KONSULTACJI TERAZ  

Rury Hardox® redukują masę i zwiększają trwałość użytkową czerpaków Remu

 

Rury Hardox® to ważne komponenty dla czerpaków przesiewających fińskiej firmy Remu. Przesiewanie odbywa się przy użyciu łopat z ostrzami z trudościeralnej blachy Hardox® 500, które przyspawane są do rury Hardox® 500. Łopaty oddzielają większe cząsteczki lub mielą kruszywo w mniejsze cząstki, co powoduje duże ścieranie ostrzy i rur.

Wcześniej firma Remu stosowała rury napawane ze stali S355. Rozwiązanie poważnie odbiegało od optymalnego. Czas produkcji był dłuższy, a okres użytkowania nie odpowiadał wymaganemu. Dzięki zmianie na rury Hardox® 500, firma Remu zredukowała grubość rur, by obniżyć masę, a dodatkowo zyskała dłuższy okres eksploatacji.

 

 Czerpaki przesiewaczy fińskiej firmy Remu, które w swojej konstrukcji wykorzystują rury ze stali trudnościeralnej.
Czerpaki Remu są konstruowane do najcięższych zadań. W centrum działania znajdują się rury z trudnościeralnej blachy Hardox®, zapewniające trwałość sprzętu.

Zalety rur Hardox®

 

  • Są średnio pięciokrotnie trwalsze od rur ze stali miękkiej
  • Dłuższy okres użytkowania redukuje koszty konserwacji i nieplanowane przestoje
  • Lżejsze konstrukcje o wysokiej wytrzymałości
  • Szeroki wybór dostępnych średnic
  • Standardowe lub indywidualne rozmiary rur
  • Łatwy montaż i naprawa
  • Znakomity projekt oraz elastyczna produkcja
  • Doskonała alternatywa dla ciężkich, niespawalnych rur odlewanych
  • Rury wystarczająco mocne, by funkcjonować jako wsporniki konstrukcyjne w ciężkim sprzęcie

 

ZAMÓW MATERIAŁ PRÓBNY

Typowe zastosowania:

 

  • Rury w betoniarkach
  • Rury do szlamu
  • Inne rury przemysłowe (do popiołu, ziemi lub żużlu)
  • Rury drenażowe
  • Rury do odbioru zanieczyszczeń stałych
  • Rolnictwo, do transportu kukurydzy, zbóż i innych produktów
  • Zastosowania konstrukcyjne w czerpakach i innych elementach sprzętu ciężkiego
  • Zastosowania wymagające większej wytrzymałości, węższych tolerancji oraz znakomitego wykończenia

Odporność na ciśnienie

Okrągłe rury Hardox® poddano rozległym próbom ciśnieniowym. Podczas badania rur Hardox® 400, wszystkie wymiary powinny wytrzymać szczytowe ciśnienie 60 MPa (8.70 ksi) przez co najmniej sześć godzin. W próbach dla rur Hardox® 500, osiągnięto szczytowe ciśnienie 85 MPa (12.33 ksi).

 

Jednorodne, gwarantowane własności dla doskonałej obróbki warsztatowej

Trudnościeralne rury Hardox® są formowane na rolkach oraz spawane plazmowo przed hartowaniem. To gwarantuje, że własności mechaniczne w spoinie są takie same jak w pozostałym materiale, skutkując uzyskaniem mocniejszej rury stalowej.

Dzięki ograniczonemu składowi chemicznemu oraz wyjątkowej czystości, te rury ze stali trudnościeralnej posiadają bardzo powtarzalne własności. A to zapewnia precyzję i wydajność w obróbce warsztatowej. Mimo swojej twardości, rury Hardox® mogą być spawane, cięte, frezowane i wiercone przy użyciu standardowych technik warsztatowych.

Rury Hardox® 400 i 500 spełniają wymagania normy EN 10210 w odniesieniu do tolerancji wymiarów i badań.

Pobierz zalecenia warsztatowe dla rur Hardox®

betoniarka

Poznaj historię rur Hardox®

program produkcji

Program produkcji rur Hardox®

spawacz

Wszystko, co musisz wiedzieć o spawaniu rur Hardox®

Materiał próbny dla rur Hardox ®

DOSTĘPNOŚĆ RUR W TWOIM REGIONIE


ZAMÓW PRÓBNY MATERIAŁ

* w zależności od lokalizacji i dostępności

Hardox® Tubes and Pipes

Hardox® Tubes and Pipes

ZASTOSOWANIE
WYMIARY
NORMY
KARTA PRODUKTOWA
ZASTOSOWANIE

WYMIARY

T: 3 - 6 mm

D: 76.1 - 219.1 mm

L: Aż do 10000 mm

NORMY

KARTA PRODUKTOWA

English

Zakres wymiarów

Hardox® 500 tubes dostępna jest z przekrojem okrągłym. 

Okrągłe 76.1 - 133 mm
Grubość ścianki 3 - 6 mm
Długość fabryczna 6000 mm

Inne kształty i wymiary dostępne są na indywidualne zamówienie.

Dostępne normy

Wypełnij formularz, a wkrótce skontaktujemy się z Tobą.

Wysyłając ten formularz, wyrażasz zgodę na przetwarzanie przez SSAB Twoich danych osobowych i akceptujesz politykę prywatności SSAB. Zawsze przestrzegamy lokalnych przepisów dotyczących przetwarzania danych.