Historia klienta

Części czerpaka koparki wykonane z Hardox® 500 Tuf, gotowe do ciężkiej, codziennej pracy

lutego 02, 2021 6 min czytania

Części czerpaka koparki wykonane z Hardox® 500 Tuf, gotowe do ciężkiej, codziennej pracy

Szczegóły

Kraj Dania
Firma Sjørring Maskinfabrik A/S
Branża Sprzęt rolno-budowlany
Brand program Hardox® In My Body

Sjørring, duński producent czerpaków, jest dumny z dostarczania indywidualnie zaprojektowanych czerpaków dla takich znanych marek jak Volvo CE, Hitachi Construction Machinery, Epiroc i Doosan Infracore Europe. Wiodący producent czerpaków ładowarek kołowych w Europie wytwarza ponad 3 500 czerpaków rocznie. Gdy firma zdecydowała się na zaprojektowanie optymalnej linii lekkich czerpaków koparek, zwróciła się do SSAB – i Hardox® 500 Tuf – po rozwiązanie.

W 2019 roku firma Sjørring zajęta była planowaniem i projektowaniem najbardziej trwałego, odpornego na ścieranie czerpaka koparki, który wytrzyma duże siły uderzeniowe. Prawie rok później, firma była gotowa wprowadzić na rynek własną oryginalną linię czerpaków o optymalnej masie - i sprzedawać je bezpośrednio do dystrybutorów.

Wysokowytrzymały, lekki czerpak koparki wykonany z Hardox® 500 Tuf

Wysokowytrzymały, lekki czerpak koparki z Hardox® 500 Tuf

Dlaczego co dwie głowy to nie jedna.

Oprócz tego nowego przedsięwzięcia, Sjørring bardzo blisko współpracował z SSAB. Obie firmy wspólnie pracują nad rozwojem dodatkowego typu czerpaka korzystającego z najnowszej blachy trudnościeralnej SSAB, Hardox® 500 Tuf.

Współpraca Sjørring i SSAB to naturalny element rozwoju. Obie firmy współdziałają od wielu lat, a Sjørring jest największym odbiorcą stali Hardox® w Danii. Pracując nad projektem Hardox® 500 Tuf, obie strony uzupełniały się, wnosząc różne wartości.

Producent czerpaków z wieloletnim doświadczeniem, firma Sjørring, mógł podzielić się ogromną wiedzą na temat projektowania i produkcji. Każdy czerpak w procesie projektowania i produkcji Sjørring jest optymalizowany dla spawania zrobotyzowanego i idealnie pasuje do maszyn budowlanych.

"W trakcie tego procesu, firma SSAB przedstawiła kilka koncepcji projektowych opartych na ich szerokiej wiedzy o odporności na ścieranie oraz specjalnych własnościach blach trudnościeralnych, jak również zapewniła kompleksowe wsparcie w całym projekcie", mówi Klaus Kalstrup, prezes Sjørring.

Czerpak koparki wykonany przy użyciu spawania zrobotyzowanego

Sjørring konstruuje czerpaki przy użyciu zoptymalizowanego spawania zrobotyzowanego, dzięki czemu osiąga wysoką produktywność.

"W trakcie tego procesu, firma SSAB przedstawiła kilka koncepcji projektowych opartych na ich szerokiej wiedzy o odporności na ścieranie oraz specjalnych własnościach blach trudnościeralnych, jak również zapewniła kompleksowe wsparcie w całym projekcie"

Klaus Kalstrup, Prezes Sjørring

Brak odpadów, za to wysoka wydajność w czerpakach koparek

Przeprowadzano badanie po badaniu, a w trakcie całego procesu projektowania wdrażano eksperymenty produkcyjne. Wszystko, co “niepotrzebne”, zostało usunięte z projektu czerpaka ze stali Hardox® 500 Tuf –pozostawiając wyłącznie prosty i funkcjonalny trzon z maksymalnie małą liczbą spoin.

Hardox® 500 Tuf łączy w sobie najlepsze własności trudnościeralnych blach Hardox® 450 i Hardox® 500. Szacowany względny okres użytkowania Hardox® 500 Tuf jest o 85-100% dłuższy niż w przypadku Hardox® 400, zgodnie z programem Hardox WearCalc z SSAB, w oparciu o zużycie ślizgowe z użyciem granitu. Hardox® 500 Tuf cechuje się gwarantowaną udarnością 27 J w -20°C, a dla blachy 20 mm typową wartością 45 J w -40°C. Stal cechuje się też nietypowo wąskim przedziałem twardości, tj. 475-505 HBW.

Spawacz przykładający palnik do czerpaka koparki wykonanego z Hardox® 500 Tuf

Hardox® 500 Tuf może być spawany przy użyciu tych samych maszyn, które stosowane są przy innych gatunkach Hardox®.

Lekka masa, ciężkie zadania

“Projekt i materiał zapewniają naszym klientom wyjątkowo lekki, a przy tym ekstremalnie wytrzymały czerpak, który może wydłużyć zarówno własny okres użytkowania, jak i całej koparki,” mówi Klaus Kalstrup.

Dzięki połączeniu optymalnego projektu i zdolności produkcyjnych, współpracy z SSAB i wybranemu gatunkowi stali Hardox® 500 Tuf, korzyści dla użytkowników końcowych są ogromne: mniejsze zużycie paliwa, duża trwałość, większa efektywność i dłuższy ogólny cykl życia czerpaka z mniejszą potrzebą napraw.

Mogens Jensen, operator koparki w koncernie budowlanym Aarsleff Group, tak mówi o czerpakach firmy:

”Mimo iż czerpak może pobrać 150 litrów więcej niż poprzedni, to i tak waży około 200 kg mniej. Czerpak jest bardzo stabilny i doświadczam dużo mniej tarcia, a maszyna nie jest tak naprężona jak wcześniej - nawet gdy jest wyposażona w wirnik. Dzięki nowej konstrukcji nie muszę się już martwić o uwięzienie materiału."

Dowiedz się, co ta stal może zrobić dla Twojego sprzętu na stronie produktowej Hardox® 500 Tuf.

Linia wykonywanych na zamówienie czerpaków koparek z Hardox® 500 Tuf, gotowa do dostawy

Sprawdzone w praktyce

Nowy Hardox® 500 Tuf pomaga firmie Winkelbauer, producentowi czerpaków, walczyć ze ścieraniem

Dowiedz się, dlaczego te czerpaki mogą ważyć o 16% mniej, a jednak ładują więcej w krótszym czasie.

Wszystko o Hardox 500 Tuf w czerpakach

Jak ładować więcej, serwisować mniej i działać dłużej.

Zaprenumeruj newsletter Hardox

Zapisz się dzisiaj do naszego kwartalnego newslettera Special Steels i otrzymuj najnowsze informacje o trudnościeralnych blachach Hardox®.

Czas na modernizację?

Wypełnij poniższy formularz, żebyśmy mogli skontaktować się z Tobą i odpowiedzieć na wszystkie Twoje pytania dotyczące modernizacji: