180
Historie klientów Wspólne badania wzmacniają rozwój produktów i relację klient-dostawca.

 
Subscribe today to the quarterly Special steels newsletter
and receive the latest news about Hardox® wear plate

 

Subscribe to newsletter

Wspólne badania wzmacniają rozwój produktów i relację klient-dostawca.

Bawarska firma Bergauer i SSAB mogą pochwalić się wieloletnią współpracą. Obie firmy angażują się we wspólne badania, by znaleźć rozwiązania, które przedłużają okres eksploatacji części i urządzeń, z korzyścią dla obu stron.

Wyzwanie

Założona w 1961, by naprawiać gąsienice pojazdów, firma Bergauer poszerzyła swoją ofertę o produkcję i naprawę szerokiego zakresu innych maszyn i części odpornych na ścieranie, w tym łyżek koparek, sprzętu dla kamieniołomów oraz części eksploatacyjnych takich jak młoty i noże dla branży recyklingu. Ze względu na agresywne zużycie, na jakie narażone są części maszyn, firma potrzebuje wysokiej jakości stali, które cechuje duża udarność. Bergauer po raz pierwszy wybrał Hardox® w 1978 roku i od tego czasu jest wiernym klientem.

Rozwiązanie

Wspólne badania zacieśniły więzi między firmami. Robert Bergauer ceni sobie bezpośredni, aktywny kontant, jaki on i jego firma utrzymuje z SSAB, w tym z zespołem wsparcia technicznego.

"Testy pozwalają nam analizować problemy związane ze ścieraniem. Zarówno SSAB, jak i my pracujemy nad rozwiązaniami, które przedłużą okres użytkowania produktów, co z kolei oznacza większą rentowność dla wszystkich zainteresowanych. Części eksploatacyjne wykonane z Hardox® są trwalsze, wymagają mniej konserwacji i obniżają koszty całościowe,” mówi Bergauer.

Przypomina niedawny przykład z firmy recyklingowej: "Po zaledwie 6 miesiącach użytkowania niszczarki do segregatorów, folderów i papieru biurowego, 40 młotków było tak zdeformowanych i częściowo zniszczonych, że maszyna przestała pracować. Stało się tak mimo, iż producent wysłał nawet darmowy komplet części zamiennych."

Producent za awarię winił "obce obiekty". Ale problem polegał na tym, że młotki o twardości około 320 HBW deformowały się, gdy trafiały w kowadło. Zużycie niszczarki przyśpieszały latające wokół odłamki.

“Po konsultacji z SSAB, zasugerowaliśmy użycie Hardox® 500 i 600. Teraz maszyna działa już ponad miesiąc, a kierownik zakładu jest zadowolony z tempa, w jaki rozwiązaliśmy problem i z konkurencyjnej ceny, jaką zaproponowaliśmy,” mówi Bergauer.

Wspólne badania wzmacniają rozwój produktów

Korzyści dla klienta

  • Wspólne testy pomogły firmie przeanalizować problemy ze ścieraniem oraz znaleźć rozwiązanie, jak przedłużyć okres użytkowania młotków.
  • Firma dostarczyła klientowi końcowemu lepszy produkt i usługę.
  • Wysokiej jakości wsparcie techniczne z SSAB pozwoliło Bergauer rozwiązać kwestie związane ze ścieraniem, zamówieniami oraz znaleźć nowe pola działania.