180
Automotive insights Powrót do stali formowanych na zimno



POWRÓT DO STALI FORMOWANYCH NA ZIMNO

Dlaczego formowanie na zimno odradza się w motoryzacji?

Dzisiaj część producentów samochodów korzysta z dużej ilości stali formowanych na gorąco, podczas gdy grupa firm motoryzacyjnych polega niemal wyłącznie na metodzie produkcji w postaci formowania na zimno. Jedną z przyczyn rosnącego trendu na korzyść formowania na zimno jest to, że coraz więcej firm zdaje sobie sprawę, iż formowanie na gorąco jest kosztownym procesem i mniej przyjaznym dla środowiska.

Przez lata stale formowane na gorąco dominowały w branży motoryzacyjnej z tego prostego powodu, że nie było gamy stali podatnych na formowanie na zimno o wymaganych własnościach. Czasy się zmieniły i opracowano więcej stali formowanych na zimno, które mogą sprostać wymogom wysokiej wytrzymałości i geometrii w nowoczesnych zastosowaniach motoryzacyjnych. Wraz z rosnącą dostępnością tych stali, trend w stronę formowania na zimno będzie się przypuszczalnie rozwijał. Ucząc się, jak najlepiej projektować produkty pod kątem formowania na zimno, firmy te zyskają konkurencyjną przewagę kosztową.

Dzisiaj część producentów samochodów korzysta z dużej ilości stali formowanych na gorąco, podczas gdy grupa firm motoryzacyjnych polega niemal wyłącznie na metodzie produkcji w postaci formowania na zimno.

Wiele konkurencyjnych korzyści

Jakie zatem są zalety stali formowanej na zimno? Po pierwsze, stale formowane na zimno są łatwiejsze do spawania i łączenia ze względu na mniejszą ilość pierwiastków stopowych. Co więcej, fakt, że można je łatwiej spawać oznacza, że z produktami formowanymi na zimno można uniknąć niektórych wyzwań z różnego rodzaju kruchością.

 Bez konieczności wysokoenergetycznych procesów ogrzewania używanych w przypadku formowania na gorąco, stale formowane na zimno są bardziej przyjazną dla środowiska alternatywą. W przeciwieństwie do formowania na gorąco, formowanie na zimno to metoda, którą można rozpocząć i zakończyć bez żadnych wymagań i problemów. Metoda formowania na gorąco sprawdza się najlepiej, gdy przebiega 24/7, a metody formowania na zimno można użyć tylko wtedy, gdy to potrzebne.

Wreszcie, główną zaletą formowania na zimno w porównaniu do formowania na gorąco jest różnica w kosztach procesu, łącznie z kosztami narzędzi, produktywnością, zużyciem energii i koniecznością droższego przycinania laserowego przy formowaniu na gorąco.

Zobacz zastosowania Docol®

 

Biuletyn Automotive Insights

Subskrybuj nasz darmowy comiesięczny biuletyn Automotive Insights i otrzymuj interesujące i szczegółowe artykuły na temat problemów istotnych dla działalności twojej firmy.

 

SUBSKRYBUJ