180
Powłoka Galvannealed

Doskonała ochrona malowanych komponentów stalowych przed korozją

Powłoka Galvannealed (ZF) to powłoka ze stopu cynku i żelaza, która cechuje się znakomitą podatnością na zgrzewanie oporowe oraz przyleganiem farby. Jest idealna do zgrzewania punktowego i zaawansowanego malowania.

Powłoka Galvannealed zapewnia najwyższą jakość malowanych powierzchni, które wytrzymują wymagające warunki otoczenia.   Powierzchnia powłoki Galvannealed ma delikatną fakturę, oferującą atrakcyjny wygląd pomalowanej powierzchni, w której farba ściśle przylega do produktu. Dlatego też powierzchnie Galvannealed cechuje znakomita odporność na korozję. 

 Powłokę Galvannealed można rozpoznać dzięki typowo szarej, matowej powierzchni. Powłoka produkowana jest w procesie obróbki cieplnej po ciągłym powlekaniu ogniowym. Podczas tej obróbki cieplnej, żelazo ze stali wchodzi w reakcję z cynkiem i tworzy związki cynku i żelaza. Zawartość żelaza w powłoce wynosi około 10%. W rezultacie powłoka oferuje niezrównaną podatność stali na zgrzewanie oporowe, co oznacza dłuższy okres użytkowania elektrod.

Dzięki swoim właściwościom, powłoka zapewnia ochronę przed korozją w miejscach, w których powierzchnia stali jest narażona na uszkodzenia, np. krawędzie czy już powstałe zarysowania lub wgłębienia powłoki.

SSAB oferuje stale z powłoką Galvannealed o różnej grubości, z różną jakością i obróbką powierzchni w zależności od potrzeb.

Grubość powłoki

Oznaczenie powłoki Minimalna całkowita masa powłoki,
obie powierzchnie (g/m2) *
Orientacyjna wartość grubości powłoki na powierzchnię,
typowo (μm)
ZF080 80 6
ZF100 100 7
ZF120 120 8
ZF140 140 10

* pomiar w trzech punktach

Oprócz tych wartości powłok określonych zgodnie z normą EN 10346:2015, w ofercie znajdują się powłoki z gwarantowaną masą powłoki na obu powierzchniach, a inne specyfikacje dostępne są na życzenie producentów.

Obróbka stali z powłoką Galvannealed

Formowanie

Pod warunkiem zastosowania poprawnych parametrów formowania, stale z powłoką Galvannealed można poddawać typowym metodom formowania, takim jak gięcie, rozciąganie i tłoczenie. Powłoka Galvannealed nie ulega łatwo zarysowaniom, gdyż ma większą twardość w porównaniu do tradycyjnej powłoki cynkowej (Z). Możliwe proszkowanie podczas tłoczenia może być wyeliminowane lub ograniczone poprzez poprawne ustawienie procesu tłoczenia oraz zastosowanie cienkich powłok Galvannealed dostępnych w ofercie.

Spawanie

Ogólnie, stale z powłoką Galvannealed stanowią najlepszy wybór dla różnych procesów zgrzewania oporowego. Są lepsze do użycia w procesie zgrzewania ze względu na dużo większy zakres prądu spawania w porównaniu do tradycyjnych powłok cynkowych (Z). Pozwalając na mniejszy prąd spawania, powłoka Galvannealed zapewnia też długi okres użytkowania elektrody. W efekcie zachowuje się lepiej w procesie zgrzewania oporowego. Jeśli przestrzegane są zalecania dotyczące spawania oraz wyniki badania metod spawania, własności mechaniczne złączy spawanych są porównywalne ze złączami w stalach niepowlekanych.

Malowanie

Matowa powierzchnia Galvannealed z delikatną fakturą zapewnia znakomitą przyczepność farby podczas malowania przy użyciu tradycyjnych metod. Aby zapewnić dobrą przyczepność, z powierzchni należy dokładnie usunąć wszelkie oleje lub zanieczyszczenia. Produkt można poddać stosownej obróbce wstępnej, by poprawić przyczepność powłoki.

Gdy wymagana jest wysoka jakość pomalowanej powierzchni, zaleca się walcowaną przy małym docisku powierzchnię o jakości B.